PENGOPERASIAN LPKF PROTOMAT S100 PCB MAKER

Disusun oleh :

Riyanto NIP. 680004025

Budi Sulistya NIP. 680004818

LAB. ELKON

PUSAT TEKNOLOGI INFORMASI DAN KOMUNIKASI

BADAN PENGKAJIAN DAN PENERAPAN TEKNOLOGI

AGUSTUS 2010

PELATIHAN PENGOPERASIAN LPKF PROTOMAT S100 MACHINE

1. PENDAHULUAN

1. Kebutuhan hardware dan software
   • 1 unit PC
   • Monitor
   • Mesin LPKF Protomat S100
   • Dust Extration
   • Kompressor
   • Mata bor
   • Althium, Eagle, Protel dll
   • Board Master
   • Circuit Cam
2. Spek minimum yang dibutuhkan untuk instalasi software Board Master yaitu :

• Pentium Processor 1500 MHz
• 256 MB Memori (disarankan 512 MB)
• XGA Grafic Card (disarankan mempunyai resolusi 1024x768)
• CD Rom Drive
• Port RS232 dan USB 2.0
• 40 MB hard disk space untuk instalasi

Gambar 1.1 Alur Kerja Penggunaan Software

3. Koneksi antar hardware

Gambar 1.2 LPKF Protomat S100 dan Kelengkapannya

Gambar 1.3 Koneksi antar Hardware

4. lain

2. LANGKAH KERJA

2.1 PERSIAPAN

1. Menghidupkan mesin Protomat S100.
2. Memastikan saklar Dust Extration pada posisi otomatis atau ON.
   

Gambar 2.1 Dust Extration

2.2 CIRCUIT CAM

1. Import file hasil gerber dari program pembuat schematic (Althium, Eagle, Protel dll).
2. Jenis file yang diimport :
   • Apr : berisi drill yang akan dibuat
   • GTL : top layer
   • GBL : bottom layer
   • GKO : cutting outside
   • TXT : berisikan data jenis dan diameter bor yang akan dipakai

3. Edit pada kolom layer untuk tiap-tiap file gerber yang diimport. (lihat poin 2)

4. Import file “drl” dan mengedit skala sesuai dengan skala saat melakukan gerber file.

5. Insulate untuk layer top dan bottom.
   Tool path > Insulate > Insulatedefaultbottom > Run
   Tool path > Insulate > Insulatedefaulttop > Run

6. Contour Routing, memberikan garis pemotongan dari PCB.
   Proses ini akan menghasilkan garis kuning seperti terlihat pada gambar, yang nantinya merupakan garis pemotongan PCB.

7. Fiducial recognition, membuat fiducial setelah proses insulasi harus dilakukan karena ini merupakan persyaratan .
   Proses ini akan menghasilkan garis kuning seperti terlihat pada gambar, yang nantinya merupakan garis pemotongan PCB.

8. Import ke Board Master

2.3 BOARD MASTER

1. Memasang papan PCB
   Setelah membuka Program Board Master posisikan meja tempat meletakkan PCB bergeser kedepan.

2. Sebelum import hasil dari Circuit Cam buka dulu program Board Master. Hasil import dari Circuit Cam akan langsung masuk ke Board Master (contoh tampilan dibawah ini).

3. Set posisi dibagian mana PCB akan di buat (lihat hasil di monitor dengan lembar PCB di mesin Protomat S100).
   Penyesuaian posisi PCB dilakukan dengan menggeser letak gambar PCB di Circuit Cam, lalu import. Pergeseran posisi horisontal tetap tetapi pergeseran vertikal merupakan kebalikan.

4. Menentukan Low Corner dan High Corner
   Untuk menentukan titik pojok bawah dan pojok atas dari PCB yang akan dibuat dilakukan dengan mengaktifkan tanda dibawah ini lalu klik pojok bawah setelah itu pilih Configuration > Material > Low Corner

Langkah yang sama dilakukan pada pojok atas untuk menentukan High Corner.

• Catatan : pastikan saat melakukan langkah ini objek kerja didalam working area (didalam garis putih atas dan bawah)

5. Cek Drill komponen
6. Pasang mata bor
   Pemasangan mata bor dilakukan dengan menyesuaikan pada Tool Position. Mata bor diletakkan dengan posisi mata bor berada bi bawah dan plastik gelang bor masuk pada rumah bor pada mesin Protomat S100. Untuk melihat ukuran dan jenis bor dibedakan dengan warna dan angka tertera pada gelang bor.

7. Drilling Plated
   Langkah ini dilakukan untuk melubangi area pada PCB. Untuk memulai langkah ini dilakukan dengan memilih Drilling Plated > Atl+ > Start

8. Milling Bottom
   Langkah ini dilakukan untuk mengikis PCB sehingga membentuk jalur-jalur. Untuk memulai langkah ini dilakukan dengan memilih Milling Bottom > Alt+ > Start
9. Read Top
   Sebelum membalik PCB untuk pengerjaan layer selanjutnya dilakukan read top untuk mengetahui arah membalik PCB.
   Langkah selanjutnya yaitu membalik posisi PCB (atas-bawah) untuk mengerjakan layer selanjutnya.
10. Milling Top
    Proses ini dilakukan setelah PCB dibalik menyesuaikan dengan gambar Read Top.
    Milling Top > Alt+ > Start
11. Cutting Outside
    Memotong area luar PCB.
12. Lepas PCB dari mesin Protomat S100.
13. Lepas mata bor dari tempatnya.
    Untuk melepas mata bor terlebih dahulu memposisikan dudukan mata bor agar bergeser keluar. Dilakukan dengan menggunakan tombol seperti ditunjukkan gambar dibawah.

3. Perawatan dan Throuble shooting

1. Mesin LPKF Protomat

Ikuti prosedur mematikan dan menghidupkan mesin LPKF.

• Perawatan : bersihkan working area dan bagian dalam dari bedu dan serpihan PCB setiap selesai menggunakan.

2. Dust Extration

Pastikan saklar pada posisi ON atau Otomatis sebelum menjalankan proses pengeboran dan pengikisan agar debu dan serpihan PCB tersedot sehingga tidak mengotori mesin.

• Perawatan : periksa kantong debu pada bagian dalam kotak dust extration dan jika sudah penuh dibersihkan (dikosongkan).

3. Kompresor

Kompresor yang digunakan akan megisi angin secara otomatis bila tekanan dalam tabung kurang dari kebutuhan mesin LPKF Protomat S100. Tekanan angin operasi yang dibutuhkan 6 bar.

• Perawatan : periksa rutin saringan udara masuk pada mesin LPKF dan kosongkan angin setiap selesai menggunakan mesin.